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南京钣金加工的5个常见方法

1、铣削:使用立铣刀切割似乎有点老套了,但精度在0.0003英寸(0.00762毫米)以内,并且速度相当快。最好的是端铣刀可以制造出高质量的边缘,并且能够使用3D介质。铣削的缺点是设置和编程需要时间。

2、水刀:将水与磨料粉混合,用高得离谱的高压将其从喷嘴中喷出,然后进行水刀切割。它与铣削一样精确,但是由于水流切成薄片穿过金属时会变形,因此牺牲了边缘质量。

3、电火花线切割:在电火花线切割加工(EDM)中,电通过细的带电导线(通常是铜或黄铜)供电,这会在电火花线和要切割的材料之间形成火花。该电路在金属的另一侧用另一根导线完成。火花穿透金属,精确地穿过金属,第二根导线完成了电路。整个过程位于不导电的电介质水中,因此它可以冷却切割表面,同时限制金属丝和金属之间的电流流动路径。这是一个缓慢的过程,但是它缺乏速度,只能弥补0.0001英寸(0.00254毫米)范围内的精度。一个重要的限制:电火花线切割要求您制造零件的金属必须具有导电性,否则它不会切割。

4、冲压:该过程的一些牺牲是准确性和边缘质量。您的零件肯定需要去毛刺。如果金属很脆或变硬,也可能无法使用,因为在冲压过程中零件会破裂。从积极的一面来看,虽然设置和设置冲床程序需要花费一些时间,但是一旦确定下来,就很容易制作多个零件。

5、激光切割服务
模拟和数字制造技术已经以激光/冲压机的形式融合在一起。这些将光纤激光器的精确,强大的切割与标准的工具选项和几何形状结合在一起,而这些选项和几何形状最好由冲床来管理。可以使用单个工具进行切割和成型,通过激光切割,无毛刺的边缘快速创建百叶窗等特征。

在制造过程中增加激光器,增加了安全、快速和准确的钣金切割方法。激光的强大能力与从直线切割的强力平稳地转换到创建柔和曲线的微妙精度的能力相结合,使其成为机械师工具箱中必不可少的工具,并为复杂零件的设计者带来了福音。

我们的钣金加工服务旨在提高速度。根据零件的几何形状和材料,将使用冲床、光纤激光器或CO2激光器切割零件。对于更简单的零件,冲床通常是最有效,最经济的解决方案。具有更精细,更复杂功能的钣金零件将通过CNC激光切割。光纤激光器用于切割较薄且反射率更高的材料,而CO2激光器在需要更大功率时更适合于较厚规格的材料。
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