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四种智能钣金设计策略使钣金轻松生产

钣金设计面临许多挑战,因此提出明智的设计策略至关重要。有时候,很难将我们想要的东西与真正需要的东西相协调。钣金加工是一个非常实际的过程,因此设计成为美学与经济之间的平衡。工程师可以采用的五种最聪明的钣金设计策略很简单,它们可以帮助降低成本和缩短交货时间。
1、使用库存的钣金
最好使用制造商库存金属板的类型和厚度。使用特殊订购的材料会花费更多,特别是如果数量不能满足购买所需的最低数量。该特殊订单也可能会增加零件的交货时间。如果需要特殊材料,则应在设计阶段考虑可用性和成本。
2、均匀弯曲半径
在零件折弯上使用单一大小的半径不仅可以使外观均匀,而且可以节省金钱。零件要求的每个不同的弯曲半径都需要单独的折弯机设置,这会增加成本,并延长交货时间。
此外,使用行业标准的弯曲半径有助于降低成本。当使用厚度小于0.125英寸的材料时,应始终考虑0.030英寸的标准弯曲半径。通常,它为制造商提供了制造零件的库存工具最多的选择。
3、设计到所需公差中心
这有点复杂,但是非常重要。许多设计人员在关键尺寸上的公差为+ 0.030 / -0.000英寸,然后将模型放置在0.000英寸的点上。虽然公差确实为制造商增加了一定的灵活性,但它可能会引起一些问题。当今的制造商在制造过程中会参考CAD模型。
因此,假设外壳的外部宽度为12.000英寸+ 0.030 / -0.000英寸,而设计人员将其建模为12.000英寸。这些机器将被编程为该模型。由于材料差异和机器公差的原因,在制造过程中,此盖板的尺寸可能小于12.000英寸。取而代之的是,您应该以12.015英寸进行建模,并且如果包括印刷品,则显示公差为+ 0.015 / -0.010英寸。您将得到的零件将始终与12.000英寸的原始公差保持一致。+ 0.030 /- 0.000英寸。最终,CAD模型将更真实地反映现实。
4、均匀角半径或倒角
用钣金零件上的半径或倒角代替尖角是一个好主意。不幸的是,这些有时会被忽略或过度设计。对于某些零件,设计人员必须考虑零件的位置以及尖角是否可能对消费者造成危害。倒角和圆角半径不仅消除了锐利的边缘,而且在整个零件中使用相同的尺寸也增加了视觉一致性。如果需要,它还可以帮助制造商在对零件进行冲孔加工时使用。
结论
设计钣金零件具有挑战性。保持标准是关键。使用这五种智能钣金设计策略将使设计的零件可以轻松,直接地进行生产。它还将保持零件的整体设计意图。

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